品牌 | 達(dá)沃西 | 工作方式 | 壓縮機(jī)制冷 |
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水箱容積 | 80L | 循環(huán)泵流量 | 1.8-38L/min |
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循環(huán)泵壓力 | 1-4bar | 恒溫波動度 | 0.1℃ |
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制冷量 | 12000W | 恒溫范圍 | 5-85℃ |
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冷卻方式 | 風(fēng)冷式 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 儀器種類 | 一體式 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 | | |
功率元件器高低溫液冷冷水機(jī)
隨著國家產(chǎn)業(yè)的升級,對于各行各業(yè)產(chǎn)品的要求都有強(qiáng)制的要。特別是在新能源汽車,電機(jī),電控,電池,電子航空航天工業(yè)中,引導(dǎo)中國企業(yè)向科技性,前沿性的產(chǎn)品進(jìn)軍。這樣就需要對相關(guān)材料,零部件,功能單元和系統(tǒng)進(jìn)行各種模擬實(shí)驗(yàn)測試可靠性進(jìn)行持續(xù)的驗(yàn)證。相應(yīng)的對產(chǎn)品的檢測設(shè)備的使用量會有比較大的增長,同時(shí)也催生了檢測工藝的改革。為了模擬更寬廣的溫度范圍,快速的溫度變化,更高的溫度穩(wěn)定性,并保證實(shí)驗(yàn)條件的重復(fù)性,需要更高標(biāo)準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)。液能溫度功能系統(tǒng)就是在此大環(huán)境下產(chǎn)生的快速制冷式檢測設(shè)備。
達(dá)沃西功率元件器高低溫液冷冷水機(jī)全套系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷機(jī)組、加熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、傳感器、控制裝置及輔助裝置等。
(一)制冷壓縮機(jī)組:本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供恒定冷源,并由制冷箱內(nèi)的溫度傳感器感知制冷箱內(nèi)的溫度變化,上傳到溫度控制器中,由溫度控制器控制調(diào)整壓縮機(jī)的輸出冷量,使制冷箱的溫度始終控制在設(shè)定的溫度范圍,也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。
(二)循環(huán)液箱:循環(huán)液箱由不銹鋼制成,它由溫度傳感器、加熱器等組成。循環(huán)液箱通過溫度傳感器探測內(nèi)部的變化,上傳至溫度控制器,由溫度控制器通過控制制冷電磁閥和旁通電磁閥占工比,來控制液箱的溫度。液箱通過外循環(huán)冷卻液泵與被測件相連,為被測件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。
(三)循環(huán)冷卻液泵:循環(huán)冷卻液泵為高溫泵。循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器,壓力傳感器。為手動控制流量和壓力調(diào)節(jié)。
(四)控溫系統(tǒng):控溫系統(tǒng)用于各個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度,包括制冷液箱溫度。控溫系統(tǒng)采用PT100鎧裝溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集,并采用西門子PLC控制器作為溫度控制器,對全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動控溫。
(五)控制器 :控制器用于狀態(tài)感知、控制設(shè)備開停止、控制聯(lián)動、控制輔助設(shè)備功能等,包括液位傳感器、等。由控制器實(shí)現(xiàn)兩種工作模式的切換。
(六)通訊 :系統(tǒng)具備模擬量混合通訊接口,提供以太網(wǎng) 與上位機(jī)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
(七)保溫設(shè)施:本設(shè)備采用發(fā)泡保溫隔熱措施,對所有低溫管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱,以確保節(jié)能高效。
流量指標(biāo)要求:流量調(diào)節(jié)范圍:4-40L/min,流量控制精度:±0.1L/min,流量控制方式:兩臺流量單獨(dú)控制。
溫度指標(biāo)要求:溫度調(diào)節(jié)范圍:5℃-130℃,溫度控制精度:≤±0.5℃,溫度控制方式:PLC溫度控制
壓力指標(biāo)要求:壓力調(diào)節(jié)范圍:0-400kpa, 壓力控制精度:±2kpa
工作模式:可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動/自動控制;
冷卻介質(zhì):合適比例的水和乙二醇混合物